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裝配隔墻板條詳圖

發(fā)布日期:2023-04-27 10:54:27 瀏覽次數(shù):

安裝輕質隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質隔墻板,兩者都是可以參考了解的材料和產品。除鏈敬此之外購置之前也有必要結合產品的價格分布,入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的,消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。

一、輕質隔墻板安裝流程

1、結構面、地面、樓面清理干凈,分檔彈線,留出門窗洞口位置。

2、從罩手主體結構面一側開始安裝。如遇有門窗位置,就從門窗兩側開始安裝,將隔墻板安裝的最后工序留在中間,剩多寬就順切多寬,安裝在最后部位。

3、水暖電器設備應先放線點,在安裝隔墻板前,鉆孔粘接預埋件或開關插座;需要橫向切線路槽時,由用戶自行開槽埋線,再用充填料抹平、墨線。

4、操作溫度:-10攝氏度以上均可安裝。

5、板縫處理。

二、輕質隔墻板安裝要點

1、檢查隔墻板的幾何尺寸,以符合標準要求為準。

2、根據排圖,預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。

3、按排圖,從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口,就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線,用撬棍盡力在底部撬動,上端頂緊,板邊嚴實,底部用木楔塞牢,加上加固件。

4、安裝時,隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。

5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行,隔墻板面需要開口時,應在安裝前鉆孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤,超過80公斤的吊掛件,必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。

6、電器接線開關、插座等四周,應用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后,粘接材料必須干燥,才能進行下道工序,正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫,按每面墻的平面計算,達到建筑中級抹灰。

三、輕質隔墻板安裝構件要求

1、頂端與梁底用U型鐵件固定,將U型鐵件用射釘固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型鐵件固定。

2、吊掛設計:吊掛間距不應小于300m,單點承重不應大于80公斤,需先開口埋件。

3、電氣設計:電氣線路可作暗線設計,利用隔墻板孔穿軟管敷設線路;也可作明線設計,敷于墻面,開口插座與其相應配置。

4、防潮防水:飾面設計應考慮防潮防水,沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時,墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。

5、墻面裝修:可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時,先清理隔墻板墻面,灑水潤濕,按常規(guī)的施工工藝進行裝修。

上文為大家具體介紹的是關于輕質隔墻板的價格以及購置方案和建議,由此入手可以得知一款合適的輕質隔墻板,往往價格相對來說比較親民,而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的,比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種,更進一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字,相信物喚嫌借此可以盡可能將輕質隔墻板的價值最大化。

BN現(xiàn)澆式內隔墻細部節(jié)點構造詳圖及施工工藝


輕質砌體復合地面和墻面連接
筒壁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體連接
筒壁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體連接
T型連接
直角連接
門框龍骨立面圖
門框龍骨立面圖剖面圖
門框龍骨立面圖剖面圖
插座開關箱節(jié)點
管線穿墻節(jié)點圖
電線管安裝示意圖
混凝土墻體跑模圖
輕質砌體復合墻體和屋面是由石膏板和輕鋼龍骨、纖維水泥板、輕質填充料組成。
一、墻體規(guī)格:
墻體規(guī)格單位:mm
墻壁的驗收標準:橫平豎直的。
二、施工順序:
1、放線。
2、固定龍骨。
3、固定滿一側水泥平板。
4、水、電等各種管線管道固定。
5、分層固定另一側水泥平板,每固定一層板并且安裝防脹筋。
6、分層澆筑漿料。
7、固定最后一張水泥平板,在距天棚10cm左右開灌漿孔。
三、標準化施工規(guī)范細則:
一)、放線:
1、按設計圖紙尺寸核對結構放線。
2、放中心線與龍骨厚度和寬度線。
3、放門、窗洞口框線。
4、驗收之后安裝龍骨支架。
二)、安裝龍骨:
1、安裝順序:天龍骨地龍骨豎龍骨門、窗洞口龍骨驗收
2、固定天、地龍骨用功能設備:射釘槍、沖擊鉆。
輔助配件:射釘:Φ≥3mm、長25-30mm;
射彈;南山射釘彈
3、安裝固定:
1)、用8mm厚和比龍骨小20mm的橡膠海綿來固定龍骨位置有:
①、內墻:天龍骨
②、外墻:四周龍骨。
使用時先粘貼在已裁剪好龍骨上再固定。
2)、安裝天、地龍骨:
①、天、地龍骨安裝固定時兩端和主體結構墻之間
厚度和長度不夠需要兩龍骨接長時留出10mm間隙
②、要穿過天、地龍骨預埋水、電管線時,可以在龍骨中間擴孔,尺寸≤龍骨構件截面尺寸1/2。
③、天、地龍骨固定點的尺寸a、兩端固定點離主體結構墻體間距為100mm。
b、兩個固定點間距≤800mm。
3)、安裝豎龍骨:
①、安裝在天、地龍骨槽內,統(tǒng)一的開口方向。
②、豎龍骨和天龍骨之間留出10mm間距之后固定。
③、豎龍骨互相間距為400mm,如果最后一根間距大于400mm,按整體尺寸增加一根豎龍骨。
④、一個跨度內第一根和最后一根豎龍骨離主體結構墻體間距為100mm或粘上橡塑膠條直接固定在墻上。
⑤、豎龍骨與天、地龍骨固定時,先固定下端,再固定上端。
⑥、在豎龍骨高度超過3900mm時,用0.8mm厚的龍骨。
⑦、豎龍骨接長時,采用對接連接,對接處內襯龍骨厚度為300mm,并用龍骨上鉗釘固定。開口位置不能顛倒。并確保各龍骨開孔柜體都在同一水平高度上。
⑧、當墻體上電氣箱、盒開洞和豎龍骨位置沖突時應進行現(xiàn)場調整,保證不破壞龍骨。
4)、安裝門、窗洞口龍骨:
①、龍骨的開口背向洞口。
②、龍骨四周增強同寬度的細木工板,如果門、窗口是坐落在整根豎龍骨上,細木工板應與龍骨同長。
③、門、窗口的位置上橫龍骨兩端上翻50mm和豎龍骨連同加固用細木工板一起固定。龍骨上翻折疊位置可以單獨固定。
④、窗口下橫龍骨兩端下翻50mm固定方法同上。
三)、安裝纖維水泥平板:
1、安裝之后的平板前后,上下接縫可以在同一位置上,必須全部錯位。
2、平板的豎向伸縮縫應位于豎龍骨中線上。
3、安裝平板時,平板老大之間垂直與水平接縫都要留出3-5mm縫隙,平板結構和實木墻應留出5mm間隙。
4、洞口上方的平板不宜拼接。
5、平板剪裁要求:
1)、切割打磨前應檢查平板有無脫層、拆裂、缺邊、掉角。對于單邊缺損長度<20mm可以使用。
2)、根據現(xiàn)場尺寸龍骨間距在平板上彈出自攻螺釘位置線。
3)、平板切割時無毛刺,切割之后厚度尺寸偏差<±2mm。
6、平板安裝:
1)、平板應自上而下,逐塊逐排安裝,板塊的立邊均應落在龍骨上。
2)、先固定滿一側平板,然后配套安裝水、電管線,完成后安此側第一層面板再澆筑輕質漿料。固定一層板澆注一次漿料,最后一張板在距天棚100mm左右時開設灌漿孔Φ80-100mm。
3)、平板和與龍骨用圓釘自攻螺釘固定:
a、在已彈好平板線位置上固定。
b、固定時應從板中間向四邊進行固定,每張板上、下兩個固侍兄豎定點離板邊間距≤100mm。
c、自攻螺釘之間間距≤200mm。
d、自攻螺釘擰緊之后凹進平板內0.5-1mm。
四)、澆注漿料施工要求:
1、當室內環(huán)境溫度高于5℃時,不宜進行現(xiàn)澆漿料的施工。
2、配套安裝的水管開槽后才能澆注發(fā)泡。
3、在龍骨與平板安裝驗收合格之后進行。
4、通過專用機塵慶械設備壓實,在開泵前必須用清水潤滑管路,泵管內壁防止管路堵塞。
5、分層澆注,每次澆注高度在800-1200之間,兩層膠膜澆注間隔時間以不脹模為準,且不少于一個3小時。必要時采取防開裂加強措施或調整漿料泵送澆注工藝。
6、漿料澆筑過程中:
①、應注意保護防水層墻體內預埋的水、電管線將不被砸壞,預埋的箱、柜、盒等無變形移位。
②、宜使用橡皮錘輕輕敲打平板表面進行外部噪聲和振動,當有刮板從上橫龍骨與結構的縫隙流出即可結束澆注。
7、漿料澆筑完成之后,應用木刮板抹平灌漿孔并將板面和瓷磚背面清理干凈。
8、每個工程也都要留置檢驗的試塊。
9、每次澆注結束,都應將管內余料排出,將地漏內清理干凈,
五)、對輕質砌體復合墻體墻面施工前的技術要求:
1、輕質砌塊墻的表面裝飾施工宜在漿料終凝并待平板表面通風干燥后進行。
2、對墻表面的釘孔、灌漿孔及板縫進行解決處理應符合以下條件:
①、再用自攻螺○釘?shù)尼斆北仨毥涍^防腐處理;
②、灌漿孔表面應光滑平整、密實,其與平板表面寬度不應大于0.5mm;
③、兩端墻及頂端平板和主體結構交接縫隙及平板觸摸屏之間接縫,應采嵌縫膏等柔性材料填實,厚度以不高出板面為宜。表面接縫處粘貼不干膠,用刮板壓實搟平,紙帶和專用嵌縫膏之間不得有氣泡,保證接縫紙帶中線同板縫中線路重合,縫隙兩側各寬出50mm,干之后再粘貼第二層至板面相平。瓷磚的陰陽角處理。

適合做內隔墻板的材料有哪些?

通常上有GRC輕質隔墻板(玻璃纖維增強水泥)、GM板(硅鎂板)、陶粒板、石膏板。

發(fā)泡水泥復合板具有環(huán)保節(jié)能無污染,輕質、抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優(yōu)點,自投放市場以來,倍受建材專家青睞,引起了眾多建筑公司的熱切關注。

主要組成部分有:屋面板、網架板、樓層板、墻板、異型板 等。外圈用C型鋼做骨架,內部山薯加副肋筋,整體板層內部鋪設鋼絲網,芯材采用輕質發(fā)泡混凝土填充。

擴展資料

隔斷逗掘者應用靈活,如隔墻、隔斷、活動展板、活動屏風、移動隔斷、移動屏風、移動隔音墻等。室內隔斷墻厚度,一般都在8公分,10公分,120公分左右。

有些隔斷廠家也可以根據要求來定制。房間隔斷墻最小厚度是8到12公分,也就是半磚墻,圖紙標注為120mm,實際厚度為115mm。加氣混凝土墻體用于隔斷墻時常取100mm~150mm。

在家庭裝修中,特別是對于小戶型而言,裝修的散型過程中會經常使用到隔斷墻,因此了解隔斷墻材料十分必要。

參考資料來源:百度百科—隔墻板

裝配式裝修施工方法

2018年被業(yè)內稱為裝配式裝修的元年,隨著裝配建筑的政策性推廣、國家對住房租賃市場的大力發(fā)展、以雄安為代表的新城區(qū)開發(fā)和精裝房交付的法制化,使短期內批量交付的裝修需求量激增,這讓以工業(yè)化方式實現(xiàn)裝修標準化、快速交付的裝配式裝修有了更廣闊的應用空間。

目前,裝配式裝修既是精裝批量交付的最佳解決方案,也是對裝配式建筑的最好補充。由于裝配式建筑的發(fā)展耗資大、難度高、應用的靈活性低,因此,裝配式內裝填補裝配式建筑無法快速普及的區(qū)域,有利于住宅工業(yè)化進程的推動。

本文整理了上海寶冶建筑裝飾的裝配式裝修施工工藝,并分為房間和衛(wèi)生間兩個部分進行解析,供大家學習參考。

(一)裝配式房間施工工藝展示

本次所展示房間建筑面積:80平方米,施工作業(yè)人員6名,用時5天施工完成。

施工順序:先墻面,再頂面,最后地面的順序施工。

裝配式墻面系統(tǒng)安裝方式:懸掛式、承插式。兩種系統(tǒng)都有明縫和暗縫兩種不同的裝飾效果,懸掛式墻板系統(tǒng)是通過豎龍骨固定,放置專用卡件,墻面懸掛安裝的步驟來完成。

前三天進行墻面系統(tǒng)施工,該房間采用承插式裝配式墻面系統(tǒng)。

首先進行陰角條施工,先固定下部墻板,然后安裝墻板水平卡件龍骨,再安裝上部墻板。

墻板豎向采用專用拼縫卡件龍骨施工,以此類推直至墻板安裝完成。

第四天進行裝配式吊頂板施工,風口和燈具施工。首先施工吊頂,四周造型吊頂,造型吊頂通過專用卡件連接,

接著磨正進行吊桿及主龍骨施工,吊頂板通過專用拼縫卡件連接在一起,吊頂板邊固定在四周龍骨卡件中,依次安裝直至吊頂板施工完成。

然后進行燈具安裝、風口安裝。

第五天進行裝配式踢腳線施工、地面施工、收尾清理。踢腳線通過專用卡件固定在裝配式墻板下方,最后進行地毯鋪設。至此,房間裝修完成。

(二)裝配式衛(wèi)生間施工工藝展示

本次所展示的衛(wèi)生間建筑面積6平方米,安排作業(yè)人員2名,用時2天完成施工。

前期水電管線均敷設在裝配式輕質隔墻板中,現(xiàn)場安裝以先地面,再墻面,最后頂面的施工順序進行。

第一天施工內容包括整體防水底盤施工、大理石地面施工、裝配式踢腳線施工、裝配式墻板施工。

首先對地漏、下水空洞進行測量定位,然后在PP防水底盤開洞,并焊接PP管。

接著安裝PP防水底盤,底盤距離四周墻體10mm~20mm,密封管道接口,在防水地盤上鋪設地面大理石。

然后處理大理石地面拼縫,裝配式踢腳線施工,將裝配式踢腳線固定在防水底盤邊沿上。

衛(wèi)生間墻板一般采用蜂窩鋁板復合超薄大理石墻板和蜂窩鋁板復合瓷磚或者中空轉印板。

本房間采用蜂窩鋁板復合超薄大理石,陰角條施工,將第一塊蜂窩鋁板復合超薄大理石墻板固定在陰角條內,施工墻板專用拼縫卡件龍骨,依次安裝。

在陽角處采用專用陽角條安裝墻板,墻板安裝完成。

第二天,吊頂板及燈具安裝、風口安裝、門窗套及門檻石施工、衛(wèi)生潔具安裝。

首先,吊頂四周龍骨卡件施工。

然后,吊桿施工、主龍骨施工、吊頂板施工。

最后進行門檻石施工、門窗套安裝、燈具燈帶條、風口及衛(wèi)生潔具安裝。至此,衛(wèi)生間施工完成。

裝配式裝修將是裝修行業(yè)的一次革新,也將是今后裝修行業(yè)發(fā)展的一大趨勢,可應用于公共建筑類、住宅類等,覆蓋傳統(tǒng)裝修墻面、頂面、地面,所有裝飾內容,所有傳統(tǒng)裝飾材料均可用裝配式方式體現(xiàn),并且相較于傳統(tǒng)裝修工藝其突出特點有以下幾點:

1. 只需水電工和安裝工,取消了瓦工、木工、油漆工等傳統(tǒng)工種

2. 面念轎層材料選擇多樣性且能回收再利用

3. 相較傳統(tǒng)裝修工藝,工期可以瞎高悔縮減60%以上,實現(xiàn)“零甲醛”、“裝完即用”

裝配式為行業(yè)創(chuàng)造了效率,對資源的有效使用、用工成本降低、從業(yè)人員價值的獲取、改善供需矛盾方面作用顯著。此外,使用裝配式方法得到的裝修結果更加穩(wěn)定,工業(yè)化生產,產品品質不再由每一個施工人員的技術決定。最重要的是,這種裝修方式會讓居住的舒適度更高,裝修更加健康、環(huán)保,入住后的修繕和改動的難度降低,隨意更換的零部件符合時下新消費群體對家居生活豐富性的追求。

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