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陶粒混凝土隔墻板施工工藝

發(fā)布日期:2023-01-12 23:04:54 瀏覽次數(shù):

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陶粒墻板施工技巧:隔墻板下端留20~30mm縫隙,用木楔頂緊。每面墻安裝后,板底縫內(nèi)用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)?;炷翝仓?天后撤出小木楔,并用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將孔洞塞嚴(yán)。

安裝輕質(zhì)隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板,兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價(jià)格分布,入手進(jìn)行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價(jià)位分布是比較寬泛的,消費(fèi)者朋友們有興趣的話可以參考實(shí)際進(jìn)行考量。

一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程

1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈,分檔彈線,留出門窗洞口位置。

2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置,就從門窗兩側(cè)開始安裝,將隔墻板安裝的最后工序留在中間,剩多寬就順切多寬,安裝在最后部位。

3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點(diǎn),在安裝隔墻板前,鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時(shí),由用戶自行開槽埋線,再用充填料抹平、墨線。

4、操作溫度:-10攝氏度以上均可安裝。

5、板縫處理。

二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點(diǎn)

1、檢查隔墻板的幾何尺寸,以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。

2、根據(jù)排圖,預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。

3、按排圖,從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口,就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對(duì)準(zhǔn)墨線,用撬棍盡力在底部撬動(dòng),上端頂緊,板邊嚴(yán)實(shí),底部用木楔塞牢,加上加固件。

4、安裝時(shí),隨時(shí)檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項(xiàng)目。

5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行,隔墻板面需要開口時(shí),應(yīng)在安裝前鉆孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤,超過80公斤的吊掛件,必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。

6、電器接線開關(guān)、插座等四周,應(yīng)用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后,粘接材料必須干燥,才能進(jìn)行下道工序,正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫,按每面墻的平面計(jì)算,達(dá)到建筑中級(jí)抹灰。

三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求

1、頂端與梁底用U型鐵件固定,將U型鐵件用射釘固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型鐵件固定。

2、吊掛設(shè)計(jì):吊掛間距不應(yīng)小于300m,單點(diǎn)承重不應(yīng)大于80公斤,需先開口埋件。

3、電氣設(shè)計(jì):電氣線路可作暗線設(shè)計(jì),利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計(jì),敷于墻面,開口插座與其相應(yīng)配置。

4、防潮防水:飾面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防潮防水,沿墻邊設(shè)計(jì)水池、水箱、面盆等附件時(shí),墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計(jì)。

5、墻面裝修:可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時(shí),先清理隔墻板墻面,灑水潤(rùn)濕,按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。

上文為大家具體介紹的是關(guān)于輕質(zhì)隔墻板的價(jià)格以及購置方案和建議,由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板,往往價(jià)格相對(duì)來說比較親民,而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的,比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種,更進(jìn)一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字,相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價(jià)值最大化。

家裝施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)

裝飾裝修工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
增強(qiáng)水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夾芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘結(jié)安裝);加氣混凝土板、水泥陶粒板、預(yù)制水泥網(wǎng)隔墻板(固定安裝)等輕質(zhì)隔墻板及外墻內(nèi)保溫板的安裝施工及驗(yàn)收。
2.2材料要求
1、板材的品種、規(guī)格、厚度等符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,隔聲、隔熱、阻燃等性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、外觀檢查:尺寸準(zhǔn)確、表面平整無翹曲、無缺楞掉角等。
2.3施工工藝要點(diǎn)
2.3.1粘結(jié)墻板安裝
1、工藝流程:
測(cè)量放線→做混凝土基礎(chǔ)→安裝墻板→修補(bǔ)板縫。
2、施工工藝:
(1)測(cè)量放線:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在樓板上放出隔墻及門洞位置線;然后用吊線的方法,將樓板上的位置線引至頂板上,最后沿墻體位置線外側(cè),彈出墻板施工30控制線。
(2)做混凝土基礎(chǔ):
①沿墻體線中部打孔,直徑14mm,深度不小于80mm,間距200mm。
②在孔內(nèi)埋置Ф12鋼筋,高出建筑地面180mm,并綁扎兩道φ6水平鋼筋。
③支模板澆筑細(xì)石混凝土,混凝土基礎(chǔ)厚度:墻板厚-20mm,高度:高出建筑地面200mm。
(3)安裝墻板
①安裝順序:角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②制膠漿:使用配套的膠液、膠粉,按比例攪拌均勻待用。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝:先在板的頂部抹一層膠漿,將板沿線就位,下部雙向用木楔子背緊,直至上部?jī)蛇厰D出膠漿為宜;然后用水平尺、靠尺板等工具,調(diào)整板的位置和垂直度。
④中間板安裝:角板、門洞口板安裝完成后,沿墻面拉通線,安裝中間整板,安裝時(shí)先在已安裝好的板的側(cè)面抹一層粘結(jié)膠漿,將板與之靠緊,擠出膠漿為宜。其它板安裝方法同上。
⑤邊板安裝:邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部,一般為異型,需在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)墻寬進(jìn)行切割,安裝時(shí)需與兩側(cè)板膠粘、擠緊。
⑥堵板底縫:用細(xì)石混凝土,將隔墻板下端面與基礎(chǔ)之間的縫隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平;2天后,撤出木楔子,再用細(xì)石混凝土將木楔孔隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平。
⑦接縫處理:隔墻板安裝完畢,在接縫處的凹槽內(nèi)涂刷粘接膠,將耐堿玻纖網(wǎng)格布粘接于槽內(nèi),最后用膠將凹槽填滿,抹平壓光。
2.3.2固定安裝墻板施工工藝要點(diǎn)
1、工藝流程:
彈線定位→安裝固定埋件→安裝墻板→修補(bǔ)板縫。
2、施工工藝:
(1)測(cè)量放線:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在樓板上放出隔墻及門洞的位置線;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最后沿墻體位置線的外側(cè),彈出墻體施工30控制線。
(2)安裝墻板:
①安裝順序:角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②安裝固定埋件:根據(jù)每塊板的位置,用φ8的膨脹螺栓安裝固定專用的“U”型卡,或直接安裝膨脹螺栓與板上的埋件焊接;每塊墻板上、下不少于四個(gè)固定點(diǎn)。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝:先將板沿線就位,下部雙向用木楔子背緊將板固定;然后用水平尺、靠尺板等工具,調(diào)整板的位置和垂直度;最后將板的埋件與樓板和頂板上的固定點(diǎn)焊接或固定。
④中間板安裝:角板、門洞口板安裝完成后,沿墻面拉通線,安裝中間板,安裝方法同上;安裝完后,再將板與板之間中間的埋件(如果有)點(diǎn)焊連接。
⑤邊板安裝:邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部,一般為異型,需在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)墻寬進(jìn)行切割,安裝時(shí)頂、與結(jié)構(gòu)相連的一側(cè),用固定件連接牢固。
⑥ 堵板底縫:用細(xì)石混凝土,將隔墻板上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴(yán)堵實(shí)抹平。
⑦接縫處理:板與頂板之間縫隙用聚合物水泥砂漿塞嚴(yán)、抹平。如板面為光面,在板與板、板與結(jié)構(gòu)處及轉(zhuǎn)角處,先刷一層膠,貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布條,再刷一層水泥膠即可。網(wǎng)格布寬100毫米,轉(zhuǎn)角處為200毫米。如需抹灰,則在板與板之間及轉(zhuǎn)角處固定鋼筋絲網(wǎng),抹水泥砂漿。
2.4質(zhì)量驗(yàn)收
2.4.1劃分檢驗(yàn)批:
1、驗(yàn)收批劃分:同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間劃分一個(gè)檢驗(yàn)批?,F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際工程量,和監(jiān)理單位一起確定檢驗(yàn)批數(shù)量。
2.4.2驗(yàn)收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
2.4.3技術(shù)資料檢查
(1)墻板的出廠合格證,隔聲、隔熱、防潮性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)墻體放線記錄。
(3)固定點(diǎn)的埋件、連接件位置、數(shù)量,連接情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。
(4)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
2.4.4外觀質(zhì)量檢查
(1)隔墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及隔墻板的構(gòu)造,固定方法符合設(shè)計(jì)要求。
(2)墻板安裝垂直、平整、位置準(zhǔn)確,板材本身不得有裂縫或缺損。
(3)墻體表面平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫均勻、順直。
(4)隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確,套割方正、邊緣整齊。

3.內(nèi)(外)墻面抹灰工程
3.1材料要求
3.1.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性(沸煮法試驗(yàn)合格)進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。
3.1.2砂:中砂,顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土,草根等雜物,并要求過篩,篩孔直徑為5mm。
3.2施工工藝
3.2.1基層處理
1、門窗框后要用1:3水泥砂漿塞密實(shí),如是鋁合金框,抹灰面不得與框接觸;結(jié)構(gòu)施工洞及預(yù)留洞要提前堵塞嚴(yán)實(shí);凸出部分要剔平,凹處提前刷凈,用水潤(rùn)透后再分層抹平。
2、抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等,磚墻面提前一天灑水濕潤(rùn),混凝土面采用界面劑毛化處理(先將建筑膠加水稀釋,配比為稀釋后的建筑膠:水泥:砂=1:3:3(重量比),并攪拌均勻后在混凝土墻面上拉毛,厚度3mm;注意混凝土墻面必須提前用水濕潤(rùn),待拉毛用手掰不動(dòng)再進(jìn)行抹灰)?;鶎犹幚碛蓪H素?fù)責(zé),并做好記錄。

3、抹灰厚度大于或等于35mm、應(yīng)釘一層鋼板網(wǎng),不同材料基體交接處,也應(yīng)釘一層鋼板網(wǎng),每側(cè)寬度不小于100mm。鋼板往面抹灰應(yīng)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。
3.2.2內(nèi)墻抹灰施工工藝要點(diǎn)
1、吊垂直、套方找規(guī)矩:檢查墻體的垂直度,并在相鄰墻面彈出垂直度控制線;先在墻面的兩端,根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度,在上、下處貼灰餅,然后拉對(duì)角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅;最后沿灰餅充筋,控制墻面垂直、陰陽角方正。
2、抹底層砂漿:在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤(rùn)的墻上,抹灰前再灑水濕潤(rùn),待表面無水跡時(shí)抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5-7mm,分層與充筋抹平,并用大桿刮平找直,木抹子搓毛。
3、抹面層砂漿:底層抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面灑水濕潤(rùn),無水跡后抹1:2.5水泥砂漿,先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹上壓光厚度的面層砂漿,并用刮杠橫豎刮平。小抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍,減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在20mm范圍內(nèi)。如果面層為面磚,則不再做面層抹灰。
3.2.3特殊部位處理措施:
1、隔墻與不抹灰的混凝土墻面:在砌內(nèi)隔墻前,在相交墻面上彈出隔墻位置,做鑿毛處理后,隨砌隨抹30mm厚的聚合物水泥砂漿。
2、抹灰厚度超過35mm的,在抹完首層20mm厚的打底砂漿后,釘上一層鋼板網(wǎng),再抹第二層打底砂漿。
3、養(yǎng)護(hù):等面層凝固后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)7d。
3.3質(zhì)量驗(yàn)收
3.3.1劃分檢驗(yàn)批
相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰每50個(gè)自然間為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工前與監(jiān)理單位一起,根據(jù)實(shí)際工程量劃分檢驗(yàn)批數(shù)量。
3.3.2驗(yàn)收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
3.3.3技術(shù)資料檢查
1、水泥、砂等原材料合格證、水泥復(fù)試報(bào)告。
2、基層處理施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄。
3、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
3.3.4外觀質(zhì)量檢查
1、各抹灰層及與基層之間要粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫和爆灰。
2、飾面為涂料的抹灰層表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角、灰線平直方正、清晰。
3、飾面為面磚表面平整、毛面一致。
4、窗、門框與墻體之間填嵌密實(shí),孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。

4.內(nèi)(外)墻飾面磚粘貼工程
4.1適用范圍
陶瓷磚、陶瓷錦磚(陶瓷馬賽克)、玻璃錦磚(玻璃馬賽克)的粘貼;采用直接粘貼的天然石材等。
4.2材料要求
4.2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告;使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性(沸煮法試驗(yàn)合格)、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。
4.2.2面磚:面磚的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有產(chǎn)品合格證,性能檢測(cè)報(bào)告;外墻陶瓷面磚要取樣做吸水率(北京地區(qū)規(guī)范要求控制3%~6%之間)、抗凍性(凍融50次以上為合格)復(fù)試。
4.2.3砂:中砂,顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土,草根等雜物,并要求過篩,篩孔直徑為5mm。
4.2.4建筑膠:要有出廠合格證,檢測(cè)報(bào)告中各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
4.2.5花崗石、大理石:品種、規(guī)格、花紋、等級(jí)、表面光潔度等符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告;用于室內(nèi)的花崗石的面積大于200m2時(shí),應(yīng)做放射性復(fù)試。
4.2.6天然石材的背面涂刷防堿涂料,防止石材表面泛堿。
4.3基底要求
4.3.1外墻面在抹完抗裂砂漿面層砂漿后,用木抹子搓毛,并經(jīng)驗(yàn)收合格。
4.3.2內(nèi)墻面水泥砂漿打完底,找方、找平后即可,不做面層砂漿,表面質(zhì)量驗(yàn)收合格。
4.3.3正式粘貼前,清除表面塵土,并灑水濕潤(rùn),基層含水率控制在15%~25%。
4.4樣板(間)粘貼
4.4.1外墻樣板粘貼
1、如果為外墻外保溫,在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)相似的墻面上,做一層抗裂砂漿。如果墻面為普通水泥砂漿,則在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)膲w上,按外墻抹灰的要求,抹出樣板墻面。
2、根據(jù)外墻面磚施工方案中排磚方案(包括門窗洞處理、分格縫等)、粘結(jié)砂漿的配比等粘貼外墻面磚。
3、達(dá)到強(qiáng)度后按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ110—97)規(guī)定,進(jìn)行拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可正式粘貼。如不合格查找原因,調(diào)整施工方案,重新粘貼做拉拔試驗(yàn),直至合格。
4、驗(yàn)收:對(duì)完成的樣板經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理及公司技術(shù)、質(zhì)量部共同驗(yàn)收合格后,并填寫《內(nèi)(外)墻飾面磚樣板(間)驗(yàn)收記錄》,然后才能進(jìn)行大面積粘貼施工。

板材隔墻工程的板縫該怎么處理

隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。(1)加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤(rùn),填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?00mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠(聚合物)水泥砂漿在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布貼在板縫處,再進(jìn)行各種裝修施工。(2)預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預(yù)留25mm空隙為宜,與結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留10mm空隙為宜。勾縫砂漿用1:2水泥砂漿,按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應(yīng)分層捻實(shí),勾嚴(yán)抹平。(3)GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條,第一層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑應(yīng)與板之間拼裝的膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條,第二層玻璃纖維網(wǎng)格條寬度為150mm,貼完后將膠粘劑刮平,刮干凈。(4)輕質(zhì)陶?;炷粮魤Π蹇p、陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼50~60mm寬玻纖布條,陰陽轉(zhuǎn)角處粘貼200mm寬玻纖布條)。光面板隔墻基面全部用3mm厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?麻面墻隔墻基面用10mm厚1:3水泥砂漿找平壓光。(5)增強(qiáng)水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條,板縫用50~60mm寬的玻纖布條,陰陽轉(zhuǎn)角用200mm寬布條。然后用石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?總厚控制3mm。

一般常用的輕質(zhì)隔墻板有哪些

輕質(zhì)隔墻板有以下幾種:
1、水泥巖棉夾芯板
2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板
3、發(fā)泡水泥夾芯板
4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板
輕質(zhì)隔墻板簡(jiǎn)單介紹:
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時(shí)只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對(duì)拼裝起來即可。
它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料,墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,規(guī)格品種多。

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