內墻預制隔墻板的施工要點

內墻預制隔墻板的施工要點

(一)吊裝施工流程

預制剪力墻進場、驗收→按圖放線→安裝吊具→預制剪力墻扶直→預制剪力墻吊裝→預留鋼筋插入就位→水平調整、豎向校正→斜支撐固定→摘鉤.

(二)技術要點

(1)承重墻板吊裝準備.由于吊裝作業(yè)需要連續(xù)進行，所以吊裝前的準備工作非常重要.首先，在吊裝就位之前將所有柱、墻的位置在地面彈好墨線，根據后置埋件布置圖，采用后鉆孔法安裝預制構件定位卡具，并進行復核檢查；同時，對起重設備進行安全檢查，并在空載狀態(tài)下對吊臂角度、負載能力、吊繩等進行檢查，對吊裝困難的部件進行空載實際演練(必須進行)，將倒鏈、斜撐桿、膨脹螺栓、扳手、2m靠尺、開孔電鉆等工具準備齊全，操作人員對操作工具進行清點.檢查預制構件預留灌漿套筒是否有缺陷、雜物和油污，保證灌漿套筒完好；提前架好經緯儀、激光水準儀并調平.填寫施工準備情況登記表，施工現場負責人檢查核對簽字后方可開始吊裝.

(2)起吊預制墻板.吊裝時采用帶倒鏈的扁擔式吊裝設備，加設纜風繩，其吊裝示意圖如圖所示。

預制實心墻板吊裝圖

(3)順著吊裝前所彈墨線緩緩下放墻板，吊裝經過的區(qū)域下方設置警戒區(qū)，施工人員應撤離，由信號工指揮，就位時待構件下降至作業(yè)面1m左右高度時施工人員方可靠近操作，以保證操作人員的安全.墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確(注：也可提前在預制墻板上安裝定位角碼，順著定位角碼的位置安放墻板).

(4)墻板底部若局部套筒未對準時，可使用倒鏈將墻板手動微調，重新對孔.底部沒有灌漿套筒的外填充墻板直接順著角碼緩緩放下墻板.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補.為防止坐漿料填充到外葉板之間，在苯板處補充50mm×20mm的保溫板(或橡膠止水條)堵塞縫，

(5)垂直坐落在準確的位置后，使用激光水準儀復核水平是否偏差，無誤差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，用檢測尺檢測預制墻體垂直度及復測墻頂標高后，利用斜撐桿調節(jié)好墻體的垂直度，方可松開吊鉤(注：在調節(jié)斜撐桿時必須兩名工人同時間、同方向進行操作)。

(6)調節(jié)斜撐桿完畢后，再次校核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.檢查工具有經緯儀、水準儀、靠尺、水平尺(或軟管)、鉛錘、拉線。

輕質隔墻板的安裝施工要點

1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準?！　?、根據排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位?！　?、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件?！　?、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目?！　?、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上?！　?、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平?！　?、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾?！　?、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。

預制混凝土樓板施工有哪些施工流程和技術要點？

(一)吊裝施工流程

預制板進場、驗收→放線(板擱梁邊線)→搭設板底支撐→預制板吊裝→預制板就位→預制板微調定位→摘鉤.

(二)技術要點

(1)進場驗收.

①進場驗收主要檢查資料及外觀質量，防止在運輸過程中發(fā)生損壞現象，驗收應滿足現行的施工及驗收規(guī)范.②預制板進入工地現場，堆放場地應夯實平整，并應防止地面不均勻下沉.預制帶肋底板應按照不同型號、規(guī)格分類堆放.預制帶肋底板應采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，各層預制帶肋底板下部應設置墊木，墊木應上、下對齊，不得脫空.堆放層數不應大于7層，并有穩(wěn)固措施.

(2)在每條吊裝完成的梁或墻上測量并彈出相應預制板四周控制線，并在構件上標明每個構件所屬的吊裝順序和編號，便于吊裝工人辨認.

(3)在疊合板兩端部位設置臨時可調節(jié)支撐桿，預制樓板的支撐設置應符合以下要求：①支撐架體應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受混凝土構件的自重和施工過程中所產生的荷載及風荷載.

②確保支撐系統的間距及距離墻、柱、梁邊的凈距符合系統驗算要求，上下層支撐應在同一直線上.板下支撐間距不大于3.3m。當支撐間距大于3.3m且板面施工荷載較大時，跨中需在預制板中間加設支撐.

疊合板跨中加設支撐示意

(4)在可調節(jié)頂撐上架設木方，調節(jié)木方頂面至板底設計標高，開始吊裝預制樓板，預制帶肋底板的吊點位置應合理設置，起吊就位應垂直平穩(wěn)，兩點起吊或多點起吊時吊索與板水平面所成夾角不宜小于60？不應小于45？

(5)吊裝應順序連續(xù)進行，板吊至柱上方3~6cm后，調整板位置使錨固筋與梁箍筋錯開便于就位，板邊線基本與控制線吻合.將預制樓板坐落在木方頂面，及時檢查板底與預制疊合梁的接縫是否到位，預制樓板鋼筋入墻長度是否符合要求，直至吊裝完成。安裝預制帶肋底板時，其擱置長度應滿足設計要求.預制帶肋底板與梁或墻間宜設置不大于20mm的坐漿或墊片.實心平板側邊的拼縫構造形式可采用直平邊、雙齒邊、斜平邊、部分斜平邊等.實心平板端部伸出的縱向受力鋼筋即胡子筋，當胡子筋影響預制帶肋底板鋪板施工時，可在一端不預留胡子筋，并在不預留胡子筋一端的實心平板上方設置端部連接鋼筋代替胡子筋，端部連接鋼筋應沿板端交錯布置，端部連接鋼筋支座錨固長度不應小于10d，深入板內長度不應小于150mm.

(6)當一跨板吊裝結束后，要根據板四周邊線及板柱上彈出的標高控制線對板標高及位置進行精確調整，誤差控制在2mm。

預制隔墻板怎么安裝

?(1)工藝流程：
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位：
????預制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結構設計圖紙，對本樓層隔墻板型號的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進行安裝。
??? (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時，安排好吊裝順序，認真核對型號，防止發(fā)生安錯板號的現象。安裝時按照樓面上已經彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結構墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結構墻面。
??? (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應做到密實、平整、陰角順直，以利裝修。