預(yù)制輕質(zhì)隔墻板施工工序圖

預(yù)制輕質(zhì)隔墻板施工工序圖

輕質(zhì)隔墻板安裝流程規(guī)范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。
四.輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。
五.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
如果滿意請caina 謝謝

輕質(zhì)隔墻的工藝流程？

第一步：

放線、運板就位。

在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。

第二步：安裝并據(jù)板。

根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。

第三步：上漿。

全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

第四步：校正并固定。

用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。

第五步：輕質(zhì)墻板安裝完工。

將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準(zhǔn)上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，最后用木楔將其固定。

安裝輕質(zhì)隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價格分布，入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。

一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程

1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。

2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側(cè)開始安裝，將隔墻板安裝的最后工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在最后部位。

3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。

4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。

5、板縫處理。

二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點

1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。

2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。

3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項目。

5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。

6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。

三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求

1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

2、吊掛設(shè)計：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點承重不應(yīng)大于80公斤，需先開口埋件。

3、電氣設(shè)計：電氣線路可作暗線設(shè)計，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。

4、防潮防水：飾面設(shè)計應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計。

5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。

上文為大家具體介紹的是關(guān)于輕質(zhì)隔墻板的價格以及購置方案和建議，由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板，往往價格相對來說比較親民，而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的，比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種，更進一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字，相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價值最大化。

grc輕質(zhì)隔墻板施工步驟是怎樣的

　GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點：　　
　　1、工藝流程　　
　　材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。　　
　　2、準(zhǔn)備材料和施工工具　　
　　在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準(zhǔn)備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。　　
　　要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。　　
　　3、清理施工作業(yè)面　　
　　為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進行，應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進行找平。　　
　　4、隔墻板定位、彈線　　
　　根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確?！　?br>　　5、排板、安裝“U”型抗震卡　　
　　在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應(yīng)該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡?！　?br>　　6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板　　
　　條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實，兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
　　
　　GRC輕質(zhì)隔墻板
　　安裝時，一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板擠入“U”型卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面，吊梁底面的粘結(jié)縫隙≤5mm為宜，并檢查垂直度≤2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。　　
　　安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基準(zhǔn)，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板，只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡，用以加固條板。第一層條板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用“L”型卡具兩側(cè)夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂；輕板底部用細石砼將縫隙填嵌密實，等細石砼發(fā)揮強度后，才能拆除木楔(有的木楔在室內(nèi)樓地面以下時，可以不必拆除木楔)，用水泥沙漿找平?！　?br>　　第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為20cm，此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時，用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側(cè)面的接縫粘好；底部用細石砼將縫隙填嵌密實；條板頂端與吊梁粘結(jié)處粘結(jié)劑加涂一層，在連接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實。這樣，一面雙層GRC空心輕質(zhì)隔墻全部安裝完畢，若隔墻是單層GRC輕質(zhì)隔墻條板，則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進行即可。
希望對你有幫助，參考資料：

簡述預(yù)制柱,預(yù)制梁,預(yù)制墻板的安裝施工過程？

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡單表述是：

預(yù)制柱（墻）吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽臺板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進行吊裝。

好處

裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。

另外，裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。