預(yù)制隔墻板的監(jiān)理細(xì)則

預(yù)制隔墻板的監(jiān)理細(xì)則

門窗工程：
A、 查材料及五金配件的產(chǎn)品的合格證、性能檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄、復(fù)試報告、準(zhǔn)用證或生產(chǎn)許可證、隱蔽工程驗收記錄，特種門窗及其附件的生產(chǎn)許可證，外墻門窗的“三性”試驗報告。
B、 鋁合金門窗型材質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，窗的鋁型材壁厚不小于1.2mm，門的鋁型材厚度不小于2mm。
C、 橡膠條、毛刷條、密封條以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合國家或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
D、 門窗制作安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行核實，與土建專業(yè)施工單位共同協(xié)商確定實際尺寸后,方可進(jìn)行加工制安。
E、 彩鋁門窗的安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
F、 建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
G、 窗框位置、對角、對邊尺寸和正側(cè)面垂直度，門扇平整度、門扇與墻地面間留縫符合規(guī)范規(guī)定。
H、 木料防腐、防火、防蟲處理符合設(shè)計和規(guī)范要求。
I、 縫隙的嵌填飽滿、外門窗框與墻體間四周5—8mm寬，深2-3mm的凹槽的密封膠密封，其表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。
J、 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向以及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃不應(yīng)直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層和磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi),中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
K、 門窗安裝必須牢固、預(yù)埋件和連接件，應(yīng)是不銹鋼件或防銹處理金屬件，連接件的厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。連接件應(yīng)兩端均伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，混凝土剪力墻可采用射釘或膨脹螺栓固定，磚砌墻體可采用預(yù)埋混凝土塊，采用射釘或膨脹螺栓固定，固定點的位置為框邊角180mm處上下各設(shè)一點，然后以此為起始，間距不大于500mm；
L、 固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固，但不應(yīng)在膩子表面顯露，膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固，膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊；
M、 帶密封條的玻璃壓條，其應(yīng)與玻璃必須全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接線應(yīng)不大于0.5mm，成45°角，用密封膠封嚴(yán)，并應(yīng)使密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸緊密、平整；
N、 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等油漬，中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。
涂飾工程：
A、 設(shè)計圖及其說明以及規(guī)范規(guī)定要求實施。
B、 檢查材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告進(jìn)場驗收記錄。
C、 基層處理應(yīng)保證涂飾質(zhì)量，膩子平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。
D、 砼或砂漿的基層含水率不得大于8%-10%，基層含水率≤12%。
E、 廚衛(wèi)間墻面必須使用耐水膩子。
F、 觀感質(zhì)量應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、反銹，不同材料銜接吻合，界面清晰，套色，花紋，圖案應(yīng)表面潔凈，不得有流墜，紋理和輪廓清晰美硯。
  重點部位（關(guān)鍵工序）檢查內(nèi)容：
1、 樓地面工程：基層的清潔、標(biāo)高、坡度、厚度及其表面的平整度；基土土質(zhì)、夯實度及其含水量；預(yù)制鋼筋混凝土板安裝及找平層的處理；廚衛(wèi)間和有防水要求地面的坡度及防水隔離層；細(xì)石混凝土配合比；地面標(biāo)高、厚度及其平整度。
2、 抹灰工程：基層處理（螺栓洞眼的處理及粘結(jié)劑的施工）；抹灰厚度；抹灰層與基層之間的粘結(jié)；砂漿配合比的計量；護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰；“四角八線”的平直及方正；抹灰工程的外觀質(zhì)量；不同材料基體交接措施。
3、 門窗工程：門窗制作與安裝；預(yù)埋件和錨固件的位置、防腐和安裝牢固程度；軟填料及密封膠的填嵌；門窗扇的安裝和開啟靈活性、方向正確；“五金”配件的安裝位置和牢固性及其門窗使用功能。
4、 飾面板（磚）工程：飾面板安裝的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理；飾面板安粘結(jié)、勾縫、找平、防滲的處理；有排水要求部位的滴水線（槽）的制作。
5、 涂飾工程：基層的處理；涂飾工藝；涂飾外觀質(zhì)量。
   施工質(zhì)量驗收資料內(nèi)容：
1、 材料的產(chǎn)品合格證書、性能報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)試報告。
2、 隱蔽工程驗收記錄。
3、 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。
4、 施工記錄。
5、 外墻彩鋁門窗的“三性”檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)試報告。
6、 木門窗木板的甲醛含量。
7、 飾面板后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度和飾面磚樣板的粘結(jié)強(qiáng)度試驗。
8、 外門窗的噴淋試驗記錄。
9、 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
10、 分項工程質(zhì)量驗收記錄。
11、 分部工程質(zhì)量驗收記錄。

跪求輕質(zhì)隔墻板的監(jiān)理實施細(xì)則

我也是做隔墻板的，現(xiàn)在很多工程監(jiān)理都不知道安裝后墻板應(yīng)根據(jù)什么來驗收
，因為現(xiàn)在我國還沒有出臺關(guān)于隔墻板的驗收檢測標(biāo)準(zhǔn)，也因為隔墻板業(yè)在中國還是個新鮮事物，據(jù)了解要到當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)廳給你出具一個認(rèn)可的安裝圖集。

監(jiān)理實施細(xì)則

鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則
本細(xì)則僅適用于一般房建工程的鋼筋制作和安裝，房建中預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和樁基工程的鋼筋制作和安裝應(yīng)在具體工程做細(xì)則補(bǔ)充。 一、鋼筋材料 鋼筋原材料的采購，進(jìn)場驗收和材料試驗復(fù)檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實施細(xì)則執(zhí)行。 二、鋼筋制作準(zhǔn)備 ⒈鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不允許制作。 ⒉制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。 ⒊制作前班組應(yīng)對材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。 ⒋鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 三、鋼筋的制作 ⒈Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。 ⒉Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做90°或135°彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。 ⒊Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。 ⒋主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。 ⒌鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。 ⒍鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。 四、鋼筋安裝前準(zhǔn)備 ⒈鋼筋安裝前對前一道工序進(jìn)行自檢評定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實施細(xì)則中的要求，報專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認(rèn)可。 ⒉若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。 ⒊因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認(rèn)可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計通知應(yīng)報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 ⒋當(dāng)有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗，其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗，當(dāng)含碳量<0.3%。碳當(dāng)量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%時，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對焊。 ⒌進(jìn)口鋼筋的焊接，對一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條，對于重要結(jié)構(gòu)宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。 ⒍鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。 五、鋼筋的安裝 ⒈柱、梁主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。 ⒉進(jìn)口鋼筋的搭接和錨固長度應(yīng)在證明其相當(dāng)于國產(chǎn)鋼材的哪一級后，除日本SD35鋼筋可直接套用國產(chǎn)Ⅱ級鋼材的要求外，均應(yīng)套用相應(yīng)級別鋼材的搭接長度和錨固長度后再加10倍直徑。 ⒊柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)足夠。 ⒋梁柱的箍筋安裝時，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時應(yīng)開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。 ⒌板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。 ⒍板負(fù)彎矩筋安裝時，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。 ⒎板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。直至與同向負(fù)彎矩筋有足夠搭接時止，板的負(fù)彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。 六、鋼筋隱蔽驗收 ⒈鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊張時，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎矩筋分開報驗，但無論是何種報驗形式，其報驗手續(xù)和報驗條件應(yīng)符合要求。 ⒉鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知單。 ⒊鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。對梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。 ⒋符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。 七、鋼筋隱蔽過程的維護(hù) 鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進(jìn)行跟班維護(hù)，鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù)，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護(hù)筋的重點是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度的改變。 

測量工程監(jiān)理細(xì)則
本細(xì)則僅適用于房建中一般磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)測量工程以及工業(yè)廠房中土建部分的測量工程。 一般工業(yè)與民用建筑的測量內(nèi)容主要包括：建筑物的定位、軸線放樣、標(biāo)高復(fù)核、建筑物總高測量、建筑物的垂直度測量、建筑物沉降觀測。 一、測量前準(zhǔn)備 ⒈測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器（水準(zhǔn)儀、紅外線測量儀等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測量誤差。 ⒉校核測量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。 ⒊準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。 ⒋檢查判明測量用的原始點是否已破壞。 ⒌測量前應(yīng)確定測量方案，由于測量方案關(guān)系到測量精度，因此，測量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。 二、工程測量 ⒈建筑物的定位測量 ⑴建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)項目法人提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。 ⑵所提供的角標(biāo)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。 ⑶建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測量校核；屬角標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和項目法人代表進(jìn)一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。 ⑷放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及±0.00以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。 ⒉軸線放樣 ⑴在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。 ⑵本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。 ⑶當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。 ⑷砌體組砌時，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。 ⑸陽臺或出墻構(gòu)件，除應(yīng)從軸線外引進(jìn)行定位外，還應(yīng)吊垂線與低一層的陽臺或出墻構(gòu)件對齊。 ⒊建筑物標(biāo)高復(fù)核 ⑴在建設(shè)項目法人提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時，應(yīng)同時提供永久性高程點，當(dāng)永久性高程點距建筑物較遠(yuǎn)時，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)Φ16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。 ⑵根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.00基線，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。 ⑶根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30線或50線。室內(nèi)30線或50線作為窗臺控制，墻頂控制，木門窗安裝標(biāo)高控制，梁底和板底標(biāo)高控制的依據(jù)。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。 ⒋建筑物的總高測量 建筑物的總高測量主要是利用經(jīng)緯儀測量總高點的昂角，再與±0.00基線測出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離，和總高點昂角計算經(jīng)緯儀至總高點的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測量儀時，則可直接測出總高度。 ⒌建筑物的垂直度測量 ⑴在建筑物主體封頂后，裝修前，應(yīng)對建筑物的垂直度進(jìn)行第一次測量。待裝修后，竣工前測第二次。 ⑵裝修前的垂直度測量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。 ⑶裝修后的垂直度測量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。 ⑷一般建筑物四大角均應(yīng)測量垂直度。每個大角應(yīng)測量兩個方向。 ⒍建筑物沉降觀察 ⑴沉降觀察要求采用Φ18鋼筋進(jìn)行預(yù)制，端頭垂直90°角。平直長度2.2CM的彎頭作為測量點,測量點應(yīng)磨成半球形或圓臺狀。 ⑵沉降觀察點統(tǒng)一安裝在建筑物室外標(biāo)高以上50CM處。安裝時，若安裝點是鋼筋砼柱時，則應(yīng)直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應(yīng)采用先預(yù)埋在砼預(yù)制塊上，再砌上墻，沉降觀察點安裝時，應(yīng)伸出墻5CM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻2.5CM，沉降觀察點安裝后應(yīng)上漆并標(biāo)出標(biāo)志。 ⑶沉降觀測點每個建筑物應(yīng)設(shè)不少于6個，觀察點一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角和建筑物沉降縫兩側(cè)。 ⑷建筑物沉降觀察是利用永久高程點或半永久高程點進(jìn)行測量的。測量時應(yīng)采用閉合差測量，沉降觀察的目的除測量建筑物每測量點的沉降量外，最主要的目的是測出不均勻沉降量。因此，測量沉降時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。 ⑸建筑物沉降觀察在沉降點安裝后，第一次應(yīng)先測出各沉降點的實際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應(yīng)測一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時觀察。 三、測量責(zé)任和資料管理 ⒈除每次測量的測量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。 ⒉原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。 ⒊技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉降有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告，隱情不報，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。 ⒋專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料。施工單位應(yīng)積極配合。

監(jiān)理大綱、監(jiān)理細(xì)則全部內(nèi)容

B13
  環(huán)古城風(fēng)貌保護(hù)工程齊門立交及西匯路工程

監(jiān)理實施細(xì)則
（ 雨、污水管 ）
       
           內(nèi)容提要：
            專業(yè)工程特點
            監(jiān)理工作流程
            監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點
            監(jiān)理工作方法及措施

項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：                        
專業(yè)監(jiān)理工程師：                          
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日          期：                      

     江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制

1.監(jiān)理工作要點：

圖1  施 工 工 藝 流 程
1.1檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況，測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。
1.2復(fù)核性檢查臨時水準(zhǔn)點閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。
1.3檢驗管渠中線的控制點、中心樁、中心釘高程、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊線。
1.4檢查管渠與原有管渠銜接高程。
1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法
1.6 水準(zhǔn)點閉合差為±12√L （mm）、（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位km）。
1.7導(dǎo)線方位角閉合差為±40√n ，（n為測站數(shù)）。
1.8直線丈量測距的允許偏差：
a.測距小于200m時，允許偏差1/5000；
b.測距200-500m時，允許偏差1/10000；
c.測距大于500m時，允許偏差1/20000；
2.溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理
2.1監(jiān)理工作要點
2.2檢查承包人的進(jìn)場人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、審批開工申請單。
2.3檢測開挖斷面、槽底高程、槽底坡度、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。
2.4檢查排水、雨、冬季施工措施落實情況。
2.5遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計或洽商手續(xù)。
2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法
2.7槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡、不得受凍。
2.8雨、污管線溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表1。
表1
序
號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序 備注
范圍 點數(shù)
1 槽底高程 0，-30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測量 監(jiān)理人員在場，承包人檢測填寫報表，由監(jiān)量員簽署評語及姓名 須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可
2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量每側(cè)計3點
3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗每側(cè)計3點

3.雨、污管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理
監(jiān)理工作要點：
3.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強(qiáng)度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。
3.2監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
3.3檢查槽底保護(hù)層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報告相符。
3.4檢查墊層平面位置、高程、墊層密實度是否符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。
3.5檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強(qiáng)度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計要求，模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實，混凝土表面峰窩麻面的程度。
3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻度與方法
3.7雨、污管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計提出的各項標(biāo)準(zhǔn)。
3.8雨、污管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測頻，見表2。
雨、污管道平基、管座質(zhì)量監(jiān)理匯總表
序號 項目 允許偏差 檢驗頻度 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序 備注
范圍 點數(shù)
1 △混凝土抗壓強(qiáng)度 必須符合CJJ3-90附錄三的規(guī)定 100m 1組 必須符合CJJ3-90附錄三的規(guī)定 監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名 須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可
2 墊層 中心線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計1點
高程 0，-15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測量
3 平基 中心線每側(cè)寬度 +10mm，0 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計1點
高程 0，-15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測量
厚度 不小于設(shè)計規(guī)定 10m 1 用尺量
4 管座 肩寬 +10mm，-5mm 10m 2 掛邊線用尺量每側(cè)計1點
肩高 ±20mm 10m 2 用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點
5 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1 用尺量蜂窩總面積

4.排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理
監(jiān)理工作流程
排水管道安裝施工工藝流程，見圖2。

圖2  排水管道安裝施工工藝流程
監(jiān)理工作要點
4.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備是否滿足預(yù)定下管施工方案，安全措施是否完備，混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。
4.2檢查排水管道的成品質(zhì)量、內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋材質(zhì)、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。
4.3下管前的溝槽檢查：
a.基坑排水
b.混凝土墊層的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求
c.槽幫是否有裂縫及坍塌可能
d.槽外堆土是否影響下管
f.下管時安全措施是否落實。
4.4管道安裝檢查：
a.管道中心、高程、邊坡與設(shè)計的偏差值；
b.相鄰節(jié)管子的錯口量；
c.管子穩(wěn)固質(zhì)量。
4.5管肩混凝土澆筑質(zhì)量
4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率與方法
a.穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管口間隙均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。
b.混凝土管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）。
c.排水管道安裝的中線、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯口的允許偏差尺寸、檢驗頻率等要求，見表3。
排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表        表3
序號 項目 允許偏差
（mm） 檢驗頻度 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序 備注
范圍 點數(shù)
1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名 須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可
2 △管內(nèi)底高
程 D≤1000mm ±10 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測量
D〉1000mm ±15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測量
倒虹吸管 30 每道直管 4 用水準(zhǔn)儀測量
3 相鄰管內(nèi)底錯口 D≤1000mm 3 兩井之間 3 用尺量
D>1000mm 5 兩井之間 3 用尺量
注：1.D<700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。
2.表中D為管徑。
5.雨、污管道接口質(zhì)量監(jiān)理
監(jiān)理工作要點：
5.1檢查砂漿配合比、強(qiáng)度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備工作，審批開工申請單。
5.2檢查管端毛清洗質(zhì)量
5.3檢查二次砂漿抹帶施工程序施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.4檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計要求，是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。
5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率與方法
5.6砂漿抹帶接口應(yīng)分兩次施工，第一層施工后，表面應(yīng)劃線槽；第二層施工后，表面應(yīng)平整壓實。不得有間斷，裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。
5.7接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。
5.8接口鋼絲網(wǎng)應(yīng)與管座混凝土連接牢固。
5.9抹帶接口的寬度和厚度允許偏差見表4規(guī)定。
排水管道抹帶接口質(zhì)量監(jiān)理匯總表   表4
序號 項目 允許偏差
（mm） 檢驗頻度 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序 備注
范圍 點數(shù)
1 寬度 +5，0 兩井之間 2 用尺量 監(jiān)理人員在場，承包人檢測，填報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名 須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可
2 厚度 +5，0 兩井之間 2 用尺量
6.檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理
檢查井施工工藝流程

監(jiān)理工作要點：
6.1審批承包人開工申請，主要內(nèi)容是人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件是否具備、準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計中提出的施工方案。
6.2監(jiān)測材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設(shè)計要求。
6.3監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的安裝高程。
6.4磚砌檢查井應(yīng)檢查現(xiàn)場施工砂漿配合比，砌體灰縫、勾縫質(zhì)量，具體要求可參閱建筑工程中的磚砌工程。
6.5塊石檢查井應(yīng)檢查現(xiàn)場施工砂漿配合比，石料強(qiáng)度等級，新鮮程度，應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)檢查砌石工藝、平面尺寸是否符合規(guī)范要求。
6.6檢查雨季、冬季施工是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行。
6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法
6.8井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物，井框、井蓋必須完整無損，安裝無損，位置準(zhǔn)確。
6.9井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20mm；檢驗頻率為長、寬各取1點，每座井均取2點；檢驗方法均用尺量。
6.10檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井蓋高程等具體要求，見表5。

檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總
序號 項目 允許偏差
（mm） 檢驗頻度 檢測與認(rèn)可 備注
范圍 點數(shù) 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序
1
井身尺寸 長、寬 ±20 每座 2 用尺量，長、寬各計一點 監(jiān)理人員在場，承包人檢測，填報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名 須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可
直徑 ±20 每座 2 用尺量
2 井蓋高程 非路面 ±20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量
路面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量
3 井底高程 D≤1000mm ±10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量
D>1000mm ±15 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量
注：表中D為管徑。
7.雨、污管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理
監(jiān)理工作要點：
7.1審查承包人申報進(jìn)行閉水試驗的方案、措施，準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗的要求。
7.2檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴(yán)重滲水的部位。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應(yīng)通知承包人采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗收要求為止。
7.3監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。
7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測頻率與方法
7.5雨、污管道閉水質(zhì)量檢驗頻率與方法，見表6。
7.6污水管加壓閉水試驗必須由質(zhì)檢站、指揮部、監(jiān)理工程師以及施工單位共同檢測，合格后四方簽字認(rèn)可。

雨、污管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表  表6
序號 項目 允許滲水量 檢驗頻度 檢測與認(rèn)可 備注
范圍 點數(shù) 檢驗方法 檢查程序 認(rèn)可程序
1 △倒虹吸管 不大于規(guī)定 每個井段 1 灌水 監(jiān)理人員在場，承包人檢測，填報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名 須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可
2
其他管道 △D<700mm 每個井段 1 計算滲水量
3 △D700-1500mm 每3個井段抽驗1段 1
4 △D>1500mm 每3個井段抽驗1段 1
注：1、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。
2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。
3、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水痊可至井口為止。
4、對滲水量的測定時間不小于30min。
5、表中D為管徑。
8.溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理
見道路監(jiān)理細(xì)則。

求最新砌體工程監(jiān)理實施細(xì)則（蒸壓加氣塊）

　　砌塊砌筑工程監(jiān)理實施細(xì)則
　　一、 工程概況：
　　xx醫(yī)院工程項目由xx有限公司投資興建，其位置位于xx市。由xx市xx有限責(zé)任公司設(shè)計，云南xx建筑工程有限公司總承包負(fù)責(zé)施工，xx監(jiān)理有限公司監(jiān)理。  該工程項目結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)、鋼框架；層數(shù)及建筑面積：門診、住院綜合樓；總建筑面積（含地下室）：33190.25㎡；地下室層數(shù)為一層9345.00㎡；住院樓為地上九層10663.45㎡；門診樓為地上六層12670.17㎡；連廊（鋼框架）511.63㎡。  本工程建筑抗震分類為乙類，建筑抗震設(shè)防烈度為八度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；抗震等級框架住院樓為特一級、框架門診樓為一級、地下室部分為三級。建筑物耐火等級為一級；地下室局部為常6級乙類人防地下室。  本工程采用600x195x195蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑非承重填充墻，墻體砌塊體積密度為B05（砌塊干容重550kg/m3；砌體自重標(biāo)準(zhǔn)值1.54 kg/m3，砌體強(qiáng)度級別不小于A5.0）。砌塊墻體工程量約2804.17 m2，內(nèi)隔墻采用GRC輕質(zhì)隔墻。  墻體構(gòu)造除按設(shè)計要求外，一般墻體超過5m可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過4m（大于等于180mm墻厚時），應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土腰梁，其構(gòu)造截面、配筋及砼強(qiáng)度等級詳見設(shè)計圖紙和《蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造圖集》滇10J1-1。
　　二、編制依據(jù)：
　　1、施工規(guī)范：≤砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范≥GB50203-2002。
　　2、圖集標(biāo)準(zhǔn)：  《蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻筑構(gòu)造圖集》10J1-1； 《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-2001；           《蒸壓加氣混泥土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 17-8
　　3、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T 11968-1997
　　4 、         《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011-2001         《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50003-2001         《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002          《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002         《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T 50203-2002
　　三、預(yù)控要點：
　　1、熟讀設(shè)計施工圖紙和規(guī)范，明確建筑抗震等級、砌體軸線位置、構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級、砂漿強(qiáng)度等級等具體要求。
　　2、審核施工方《施工組織設(shè)計》中加氣混凝土砌塊的施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，管理人員是否到位，操作人員是否有上崗證，如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善。
　　3、審核施工方委托實驗室的資質(zhì)等級、試驗設(shè)備的檢定證明；審核施工方現(xiàn)場試驗人員的資格及到位情況。
　　4、審核施工方進(jìn)場的砌體材料、水泥、砂，檢查進(jìn)場材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告等是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，且進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送檢，滿足要求才可用于工程施工。
　　5、嚴(yán)格控制加氣砼砌塊上墻砌筑時含水率宜小于15%-20%，加氣砼砌塊必須保證有28天養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。
　　6、 督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并作好記錄。
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最后希望能幫您解決問題！